Witte van Moort B.V. heeft als “alleskunner” in plaatbewerking geïnvesteerd in een 1500 tons hydraulische Schuler pers met automatisering in de vorm van 4 hangende ABB robots die elk 120 KG materiaal kunnen handelen. De tafelafmeting is 4500 x 2500 mm.. De slag is 1400 mm.. In de ondertafel zit een 3 delige plooihoudertafel die zowel onafhankelijk als simultaan kan werken. Elk van de 3 plooihoudertafels heeft een drukcapaciteit van 400 ton, zodat de totale plooihouderkracht 1200 ton is.

De pers is uitgerust met 4 motoren die elk een hydraulische pomp aandrijven.
Deze motoren c.q. pompen worden automatisch, naar het verlangde vermogen ingeschakeld.

Vermogenstrap 1 tot 2900 kN
Vermogenstrap 2 tot 5800 kN
Vermogenstrap 3 tot 7500 kN
Vermogenstrap 4 tot 15000 kN

De omschakeling geschiedt automatisch en dynamisch. Voor de retourslag van de ram is een stikstofbuffersysteem aangebracht welke tijdens de arbeidsslag de stikstof comprimeert, hierdoor bespaart de pers tijdens de opgaande slag een veelheid aan energie, zodat er een groot milieutechnisch voordeel gehaald wordt.

In de ram is een plooihouder kussen met een capaciteit van 2500 kN aangebracht, zodat de pers indien nodig dubbelwerkend kan functioneren. De ram van de pers is uitgerust met een parallelregeling, zodat het niet nodig is in het midden de dieptrekbewerking uit te voeren.
Elk van de 3 plooihoudertafels heeft een parallelregeling, zodat ze excentrisch belast kunnen worden. Voor Witte van Moort B.V. als universeel toeleveringsbedrijf is het belangrijk dat de pers zo flexibel uitgevoerd is, vandaar al deze speciaalregelingen.

De pers is uitgerust met 2 uitrijdbare tafels in T track, zodat tijdens de productie de volgende set gereedschappen op de buitenstaande tafel ingesteld kan worden. Hierdoor is het omstellen een kwestie van minuten.

Als automatisering voor de producthandelingen is de pers uitgerust met 4 hangende robots die zowel individueel als parallel als transfer kunnen werken.

De uitvoering met 4 hangende robots heeft als voordeel dat de verplaatsingen van de robots altijd volgens een rechte lijn is (de kortste weg).

Ook geldt als voordeel dat de 4 robots gelijktijdig bewegen zonder elkaar te raken. Hierdoor gebeurt het inleggen, doorleggen en uitnemen in een zo kort mogelijke tijd.

Éen van de 4 robots legt het afgewerkte product op een lopende band of pakt het product in de emballage.

Op deze pers van 4,5 m. breed en een 3 delig plooihoudertafel kunnen producten die meerdere bewerkingen nodig hebben in één doorgang afgewerkt worden. Dit is een voorwaarde voor “lean” produceren met een zeer korte cyclustijd.

Al met al is dit een systeem dat zeer flexibel en snel om te stellen is voor middelgrote series.